深圳市澳克赛斯电气有限公司

LX55-12

产品概述

 

一、产品特点

1.维护简单

◆采用超强ABS壳体,采用高分子环氧树脂胶技术密封,造型美观、结构牢固、密封可靠无泄漏,整个寿命期间无需定期补水或补酸等维护。

2.性能优良

◆板栅采用特种合金,严格控制隔板、电解液及各工序的杂质,自放电极低。

◆极板、汇流排、极柱等采用优化设计,隔板电阻极低,因此电池内阻小,大电流放电性能好。

◆采用纯正德国胶体技术,超细玻璃纤维(AGM)隔板,其内阻低,高倍率放电性能好。

◆正、负极铅膏中加入特殊添加剂。活性物质利用率高、过充、过放接受能力强。

◆采用特有的组合迷宫极柱密封结构(专利技术)及焊接工艺,确保密封安全可靠。

3.安全可靠

◆安全阀准确控制开、闭阀压力,既可以放出由于误操作或过充电引起的过多气体,又能防止外部气体或火星进入电池内部引起自放电或爆裂,性能卓越,寿命长久。

 

二、产品工作原理

铅酸蓄电池在充放电过程中产生如下反应: 充电后期,正极析出氧气,负极析出氢气。

 

三、应用领域

1. UPS电源系统 2. EPS系统 3. 直流屏系统
4. 太阳能光伏系统 5. 通讯基站 6. 家庭储能
7. 智能电网 8. 风光互补系统 9. 微网储能

 

四、规格参数

型号规格 额定电压(V) 容量 外型尺寸(±3mm)
总高
LX55-12 12 55 266 165 169 169

 

技术特性

 

一、蓄电池的放电特性及其影响因素

蓄电池放电的容量随放电电流增大而减小,反之,放电容量则增大;蓄电池放电的容量随温度增加而增大,随温度减小而减少。

 

 

▲蓄电池采用独特配方的电解液添加剂,常温下贮存12个月,容量保留在90%以上。

▲电池存放一段时间后,通过开路电压可近似得出电池剩余容量。

 

二、蓄电池的充电特性及其影响因素

▲浮充电压13.5V/只,初始充电电流不大于0.1CA。

▲循环使用时,电池采用恒压限流式充电,充电电压14.1V/只,初始充电电流同于浮充使用。

▲补充电:如电池使用前经过长期贮存,则需补充电。

 

 

蓄电池的使用

 

一、充放电前检查

充放电前应检查充电设备的绝缘是否良好。具体方法:用500V兆欧表测量直流充电屏母线不小于10MΩ。 

 

二、初期补充电

蓄电池安装、检查结束投入使用前,应进行均衡补充电,以单只蓄电池25℃下14.1V均衡充电电压,对电池组进行恒压限流方式充电。充电最大电流设定为0.25C10A(即电流不超过6A,实际采用3.6A)。

 

三、放电

1)12V蓄电池进行充放电,24Ah的电池用不大于2.4A的电流10小时放电时间来放电,直至蓄电池终止电压为10.8V以上为止,切不可过放。 

2)放电过程中,每小时测量记录电池电压、放电电流、环境温度,随时注意电流表的变化和电池电压的变化,当电压降为12.0V左右时,改为半小时测试—测电压为10.8v时停止放电,打开放电开关,放电结束。并记录放电终止时

间,电池电压,环境温度。 

3)放电结束后,应及时给蓄电池进行再充电,为防止极板酸化,放电—充电间隔时间不超过8小时为宜,所以必须在8小时内进行均衡补充电,均充电压设定为14.1V(25℃时蓄电池正负端子测定值的平均值),充电最大电流设定为

0.25C10A。电池将正常浮充运行,浮充电压蓄电池13.5V。 

4)放电结束后,检查25℃时放电容量,应不小于85%额定电容量,即12V24AH电池不小于20.4Ah。 

 

四、温度补偿

本措施中的电流、电压设定值均是环境温度为25℃时的标准值,若电池工作环境温度超出20℃—30℃范围,应对浮充及均充电压作相应修正,修正电压为 ,即温度每升高1℃,浮充电压降低5.5mV,温度每降低1℃,浮充电压升高5.5mV。 

蓄电池安装

 

一、安装前检查

安装前先检查电池有无在运输期间遭到破坏。检查单体电池外观有无异常,是否有电解液泄漏的污迹等。 

1)对照发货单检查系统件、产品合格证、出厂试验报告及产品说明书、到货配件、附件是否齐全。 

2)电池在存放中应保持正立,做好极柱防护,电池端面不能受压,安全阀不允许松动,严禁短路,不得将无外包装木箱的电池重叠堆放。 

3)蓄电池搬运过程中应正立,轻拿轻放,禁止倒臵、翻滚、摔、撞、暴晒、雨淋。 

 

二、电池安装 

1)蓄电池采用钢体安装形式,单体电池必须安放在组件钢壳内,蓄电池安装采用先钢体支架后电池的安装顺序,钢体支架最底层与基础预埋件采用焊接方式固定,并保持支架上平面的水平。 

2)电池要逐层或逐列安装。根据安装接线示意图将电池放入柜(架)内,并接好,谨防短路。安装每一个电池组件时要保证电池正负极位臵的必须与系统图一致,从而确保电池组的总电压输出符合要求。电池间连接板要在电池全部

就位后进行逐一连接,然后在电池侧面贴上序号标签.  

 

三、蓄电池连线

1)在连接线路前,应先将电池输出端子及连接片擦拭干净,不可有灰尘、油污、锈迹等污物。

2)各单体电池连接时,严格按设计接线图进行串、并联,装卸导电连接片时使用绝缘工具,戴防护手套。单体电池相互间连接要采用不锈钢螺栓、镀锡铜排和平垫串联连接,螺栓一定要拧紧,扭矩为≥15N〃m。注意,同一只蓄电池

的各单格不得作为分体串接使用。 

 

四、蓄电池系统安装结束后,应认真检查电池系统的总电压和单体开路电压值,正、负极性,均充、浮充电流,检查输出端子与安装柜架间的电阻,以确认系统安装及设臵的正确性,谨防接线错误或接触不良。 

 

五、蓄电池组与充电器或负载连接时,电路开关应位于“断开”位臵,校对好电压和极性、保证连接正确。蓄电池的正极与充电器输出的正极连接,负极与负极连接。

 

六、施工完毕,将工作场地清理干净。 

蓄电池维护

 

在巡检工作中,各项工作要仔细、认真,做好并落实好每件事;不允许发生任何差错。

 

一、工作过程

● 填写巡检资料;

● 检查蓄电池运行情况;

● 测量环境温度、湿度;

● 巡检人员为1名(技术工作人员1名);

● 对蓄电池发现的问题一律拍照。

 

二、巡检工作的安排

● 记录设备运行状况,对运行情况也将做简单的记录;

● 巡检时,每个巡检小组必须带齐工具、仪表、材料配备,避免巡检过程中由于工具、仪表、材料不足影响巡检质量;

● 每个巡检周期召开巡检总结会,总结巡检中存在的问题,建立巡检经验资料库。

 

三、巡检内容

蓄电池巡检计划表
项目 维护内容 巡检情况
清洁 蓄电池电池柜的清洁  
蓄电池电缆线的清洁  
蓄电池表面及连接条的清洁  
周围环境 周围环境温度测定  
周围环境湿度测定  
检查 蓄电池外观完好情况检查  
蓄电池电缆线、铜排、保护套完整性和紧固  
蓄电池电压、容量的检查  
蓄电池间端电压的检查  
蓄电池与设备的检查  
模拟断电,蓄电池充、放电特性的检查  
巡检情况总结  
巡检员  

 

四、防火安全

●火灾会对设施、设备及人身造成直接危害。巡检人员必须时刻注意防火安全;

●机房内严禁吸烟,巡检人员必须会使用灭火设备。